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  • sustrato de lámina de cerámica de nitruro de aluminio ultradelgado
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sustrato de lámina de cerámica de nitruro de aluminio ultradelgado

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FOB
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1 Piece/Pieces
transporte:
Ocean,Land,Air
Hafen:
Shenzhen
  • Descripción
Overview
Atributos del producto

ModeloAIN 025

MarcaDifícil

Capacidad de suministro e información a...

PaquetePersonalizado

transporteOcean,Land,Air

Lugar de origenGuangdong, China

Apoyo sobre1,000,000 pcs/Month

Certificados SGS

HafenShenzhen

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sustrato de lámina de cerámica de nitruro de aluminio ultradelgado

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Cerámica de nitruro de alunino:

El cromo cerámico de nitruro de aluminio también mejora la resistencia del acero a la corrosión local, como la corrosión intergranular. Corrosión por picaduras, corrosión por grietas y corrosión bajo tensión en determinadas condiciones. El factor que tiene la mayor influencia en la sensibilidad a la corrosión intergranular del acero inoxidable austenítico es el contenido de carbono en el acero. El efecto de otros elementos sobre la corrosión intergranular está determinado principalmente por su influencia en el comportamiento de disolución y precipitación de los carburos. En acero inoxidable austenítico, el cromo puede aumentar la solubilidad del carbono y reducir el grado de agotamiento del cromo. Por lo tanto, aumentar el contenido de cromo es beneficioso para la resistencia a la corrosión intergranular del acero inoxidable austenítico. El cromo es muy eficaz para mejorar la corrosión por picaduras y la resistencia a la corrosión por grietas del acero inoxidable austenítico. Cuando hay molibdeno o molibdeno y nitrógeno en el acero al mismo tiempo, la efectividad del cromo aumenta enormemente, aunque según la investigación, la resistencia del molibdeno a la corrosión por picaduras y grietas es aproximadamente 3 veces mayor que la del cromo, y el nitrógeno es 30 veces más que el cromo. Sin embargo, muchas investigaciones muestran que si no hay cromo en el acero inoxidable austenítico o el contenido de cromo es bajo, la resistencia a la corrosión por picaduras y grietas del molibdeno y el nitrógeno se perderá o no será lo suficientemente significativa.
El efecto del cromo sobre la resistencia a la corrosión bajo tensión del acero inoxidable austenítico varía con las condiciones del medio experimental y el entorno de uso real. En la solución de ebullición de MgCl2, el efecto del cromo es generalmente dañino, pero en el medio de agua que contiene Cl- y oxígeno, bajo alta temperatura y alta presión de agua y corrosión por picaduras como el origen de las condiciones de corrosión por tensión, el aumento del contenido de cromo en el acero es beneficioso para la resistencia a la corrosión por tensión. Al mismo tiempo, el cromo también puede prevenir el tipo intergranular en aceros inoxidables austeníticos y aleaciones que son propensas a aparecer debido al aumento del contenido de níquel. La tendencia a la corrosión bajo tensión también es beneficiosa para la corrosión bajo tensión por fisuración (NaOH). El papel del cromo también es beneficioso. Además de tener un efecto importante sobre la resistencia a la corrosión del acero inoxidable austenítico, el cromo también puede mejorar significativamente la resistencia a la oxidación, la resistencia a la sulfuración y la resistencia a la corrosión por sales de fusión y otras propiedades.



Usando cerámica AIN para resistencia al calor, erosión por fusión y resistencia al choque térmico, se pueden fabricar crisol de cristal de GaAs, plato de evaporación de Al, dispositivo de generación de energía de fluido magnético y partes resistentes a la corrosión de turbinas de alta temperatura, y sus propiedades ópticas se pueden usar como una ventana infrarroja. La película de nitruro de aluminio se puede convertir en un elemento piezoeléctrico de alta frecuencia, un sustrato de circuito integrado a gran escala o similar.
Nitruro de aluminio resistente al calor, resistente a la erosión del metal fundido, estable al ácido, pero fácil de erosionar en solución alcalina. La superficie fresca de AIN se expone al aire húmedo y reacciona para formar una película de óxido muy fina. Al utilizar esta propiedad, se puede utilizar como un crisol y un material de molde de fundición a presión para fundir metales como aluminio, cobre, plata y plomo. Las cerámicas AIN tienen buenas propiedades de metalización y se pueden usar ampliamente en la industria electrónica como alternativa al óxido de cerio tóxico.

Ficha de datos:

Ø (1) alta conductividad térmica (aproximadamente 320W / m · K), cercana a BeO y SiC, más de 5 veces la de Al2O3;
Ø (2) El coeficiente de expansión térmica (4,5 × 10-6 ° C) se corresponde con Si (3,5-4 × 10-6 ° C) y GaAs (6 × 10-6 ° C);
Ø (3) excelentes propiedades eléctricas (constante dieléctrica, pérdida dieléctrica, resistividad volumétrica, rigidez dieléctrica);
Ø (4) buenas propiedades mecánicas, mayor resistencia a la flexión que las cerámicas de Al2O3 y BeO, pueden sinterizarse a presión normal;
Ø (5) buenas características de transmisión óptica;
Ø (6) no tóxico;


Industria de aplicaciones :

El polvo de nitruro de aluminio tiene alta pureza, tamaño de partícula pequeño y alta actividad, y es la principal materia prima para la fabricación de sustrato cerámico de nitruro de aluminio de alta conductividad térmica.
El sustrato cerámico de nitruro de aluminio, alta conductividad térmica, bajo coeficiente de expansión, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión química, alta resistividad, pequeña pérdida dieléctrica, es un sustrato de disipador de calor de circuito integrado ideal a gran escala y materiales de embalaje.

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¿Por qué elegirnos?
1.12 años de producción profesional fábrica de cerámica industrial
2.productos de alta calidad a bajo precio
3.Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja
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Preguntas más frecuentes

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