alta precisión 96 99 Al2O3 alúmina de cerámica roundle
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Cerámica de alúmina :
Método de inyección: la aplicación de lechada es el método de moldeo más antiguo para las cerámicas de alúmina.
Debido al uso de moldes de yeso, el costo es bajo y es fácil formar piezas de gran tamaño y de forma compleja.
La clave para el moldeo de lechada es la preparación de lodos de alúmina.
Por lo general, el agua se usa como un medio de flujo, y luego se agregan un agente de desunión y un aglutinante, se muelen completamente y luego se ventilan y luego se vierten en un molde de yeso.
La suspensión se solidifica en el molde debido a la adsorción de humedad por el capilar de molde de yeso. En la lechada hueca, cuando la pared del molde adsorbe la suspensión al espesor requerido, es necesario vaciar el exceso de la suspensión.
Para reducir la contracción del cuerpo verde, se debe utilizar una suspensión de alta concentración tanto como sea posible.
También se agrega un aditivo orgánico a la suspensión de cerámica de alúmina para formar una doble capa eléctrica en la superficie de las partículas de la suspensión, de modo que la suspensión se suspende de forma estable sin precipitación.
Equipo de moldeo cerámico de alúmina: máquina de moldeo por inyección
Además, se agrega un aglutinante como alcohol vinílico, metilcelulosa, amina de ácido algínico o un agente dispersante como poliacrilamida o goma arábiga, y el propósito es hacer que la suspensión sea adecuada para la operación de moldeo de lechada.
propiedades : Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1600 ° ), buena difusividad térmica, buen aislamiento, bajo costo, etc.
Hoja de datos ↓
Color: Blanco / Marfil Densidad: 3.9g / cm3 Contenido de Alúmina: 96% 99% 99.5% Permeabilidad al gas: 0 Absorción de agua: 0 Dureza MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 330Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa Dureza de la fractura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C): 27.5W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 7.6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Resistencia dieléctrica: ＞ 10 KV / mm
Constante dieléctrica: 9.1er
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistividad de volumen (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria de aplicación : maquinaria, electrónica, química, petrolera, etc. Aplicación específica: sustrato cerámico eléctrico, émbolo, junta de estanqueidad, etc.
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