disco de disco de cerámica blanca de alúmina 95% avanzada
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Cerámica de alúmina :
Polietileno clorosulfonado de cerámica de alúmina "Cuando el polietileno reacciona con cloro que contiene dióxido de azufre, parte de los átomos de hidrógeno de la molécula se reemplazan por cloro y una pequeña cantidad de grupos de cloruro de sulfonilo para obtener polietileno clorosulfonado. El principal método de fabricación industrial es el método de suspensión. Clorosulfonado El polietileno es resistente al ozono, a la corrosión química, al aceite, al calor, a la luz, a la abrasión y a la tracción. Es un elastómero con buen rendimiento integral y se puede utilizar para fabricar piezas de equipos en contacto con alimentos. El polietileno reticulado utiliza el método de radiación (X- rayo, haz de electrones o radiación ultravioleta, etc.) o método químico (reticulación de peróxido o silicona) para convertir polietileno lineal en una red o polietileno reticulado en forma de cuerpo. Entre ellos, el método de reticulación de silicona tiene una simple proceso, bajo costo operativo y moldeo y reticulación se pueden llevar a cabo paso a paso, y moldeo por soplado e inyección son adecuados. La resistencia al calor, la resistencia al agrietamiento por estrés ambiental y las propiedades mecánicas del polietileno reticulado son mucho mejores que el polietileno, y es adecuado para tuberías, cables y alambres a gran escala y productos de rotomoldeo.
Modificación de mezcla de polietileno Después de mezclar polietileno lineal de baja densidad y polietileno de baja densidad, se puede utilizar para procesar películas y otros productos. El rendimiento del producto es mejor que el del polietileno de baja densidad. La mezcla de polietileno y caucho de etileno-propileno puede producir una amplia gama de elastómeros termoplásticos. El polietileno se puede dividir en método de alta presión, método de presión media y método de baja presión según la presión de polimerización.
El método de alta presión se utiliza para producir polietileno de baja densidad. Este método se desarrolló temprano. El polietileno producido por este método ha representado hasta ahora alrededor de 2/3 de la producción total de polietileno, pero con el desarrollo de la tecnología de producción y los catalizadores, su tasa de crecimiento ha aumentado. Muy por detrás de la ley de baja presión. El método de baja presión incluye el método de suspensión, el método de solución y el método de fase gaseosa. El método de suspensión se utiliza principalmente para producir polietileno de alta densidad, mientras que el método de solución y el método de fase gaseosa no solo pueden producir polietileno de alta densidad, sino que también pueden producir polietileno de densidad media y baja mediante la adición de comonómeros, que también se denominan lineales de baja densidad. polietileno de densidad. Vinilo. Se han desarrollado rápidamente varios procesos de baja presión.
propiedades : Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1600 ° ), buena difusividad térmica, buena aislación, bajo costo, etc.
Hoja de datos ↓
Color: blanco / marfil Densidad: 3,9 g / cm3 Contenido de alúmina: 96% 99% 99,5% Permeabilidad a los gases: 0 Absorción de agua: 0 Dureza MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 330Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa Dureza a la fractura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 7,6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Resistencia dieléctrica: > 10 KV / mm
Constante dieléctrica: 9.1er
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistividad de volumen (20 ° C): > 1014Ω.cm
Industria de aplicación : maquinaria, electrónica, química, petróleo, etc. Aplicación específica: sustrato cerámico eléctrico, émbolo, anillo de sellado, etc.
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Preguntas más frecuentes
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