Cortador de ranura de cerámica de circonía de borde afilado industrial
La reputación depende de la calidad, ¡la calidad proviene de difícil!
Cerámica de Zirocnia:
Las piezas estándar de cerámica de circonio se pueden procesar a través de la tecnología de presión isostática fría (CIP) de circonio y otros materiales. Zirconia fría, la presión isostática (CIP) es una tecnología que generalmente usa caucho o plástico como material de molde de revestimiento a temperatura ambiente, y utiliza líquido como medio de presión, que se usa principalmente para moldeo por material en polvo, para una mayor sinterización y forja o isostática caliente proceso presionante para proporcionar el cuerpo. La presión de trabajo general es de 100 ~ 630MPA. Con la tecnología de presión isostática de Zirconia, la temperatura de presión es generalmente 80 ~ 120 ℃. También hay presiones especiales de transmisión de líquido o gas a 250 ~ 450 ℃, y la presión de trabajo es de aproximadamente 300MPA. Se utiliza principalmente para materiales de goma de grafito y poliamida que no se pueden moldear en materiales de polvo a temperatura ambiente. Para obtener un cuerpo sólido a temperaturas elevadas. La presión isostática (cadera) de Zirconia Hot (HIP) es una tecnología de proceso que permite que los materiales se sometan a una presión isostática bajo la acción simultánea de alta temperatura y alta presión. No solo se usa para la consolidación de polvos. El proceso tradicional de metalurgia en polvo, formando y sinterización, se completa al mismo tiempo, y también se usa para la unión de difusión de piezas de trabajo, eliminación de defectos de fundición y producción de piezas en forma de complejo. En la presión isostática caliente, los gases inerte como el argón y el amoníaco generalmente se usan como medio de transmisión de presión, y el material de cobertura suele ser metal o vidrio. La temperatura de trabajo es generalmente 1000 ~ 2200 ℃, y la presión de trabajo suele ser de 100 ~ 200 mPa. Como proceso de moldeo, la tecnología de presión isostática tiene las siguientes características en comparación con la tecnología de moldeo convencional:
1. Los productos de moldeo isostático tienen alta densidad, que generalmente es 5 ~ 15 más alta que el moldeo unidireccional y bidireccional. La densidad relativa de los productos de presión isostáticos en caliente puede alcanzar el 99.8%~ 99.09%.
2. La densidad del compacto es uniforme. En el moldeo de compresión, ya sea un poco o una presión bidireccional, la distribución de densidad compacta verde será desigual. Este cambio de densidad a menudo puede alcanzar más del 10% al presionar productos con formas complejas. Esto es causado por la resistencia de fricción entre el polvo y el molde de acero. Presión de transferencia de medios fluidos isostáticos, igual en todas las direcciones. La compresión de la envoltura y el polvo es aproximadamente la misma. No hay movimiento relativo entre el polvo y el sobre. Hay poca resistencia a la fricción entre ellos, y la presión cae solo ligeramente. El gradiente de caída de densidad es generalmente inferior al 1%. Por lo tanto, se puede considerar que el en blanco es la densidad de la volumen es uniforme.
3. Debido a que la densidad es uniforme, la relación de aspecto de producción puede ser ilimitada, lo que conduce a la producción de productos en forma de varilla, tubular, delgado y largo.
4. El proceso de moldeo de prensado isostático generalmente no necesita agregar lubricante al polvo, lo que no solo reduce la contaminación al producto, sino que también simplifica el proceso de fabricación.
5. Los productos presionados isostáticamente tienen un excelente rendimiento, ciclo de producción corto y amplia gama de aplicaciones. La desventaja del proceso de prensado isostático es que la eficiencia del proceso es baja y el equipo es costoso.
Hoja de datos ↓
Color: personalizado Densidad: 6.0g/cm3 Contenido de Zirconia: 94.4% Permeabilidad de gas: 0 Absorción de agua: 0 Tamaño de cristal: 0.5um Rockwell Dureza (45n): 78R45N Dureza de Vickers (carga 500G): 11.5 (1175) GPA (kg/mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 800MPA Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000MPA
Módulo de elasticidad (20 ° C): ＞ 200GPA
Hardedad de la fractura (20 ° C): 9.0 MPAM1/2 Conductividad térmica (20 ° C-400 ° C): 2.5W (MK) Coeficiente de expansión térmica: 9.6 10-6/° C Resistencia de choque térmico: 250 △ T ° C
Industria de la aplicación :
Maquinaria, fibra óptica, cuchillo, médico, alimentos, petróleo, etc.
Aplicación específica:
émbolo, eje de cerámica, buje de fibra óptica, trozo, molienda, cuchillo de cerámica, guía de portaobjetos de cerámica, émbolo mecanizado, carcasa de teléfono móvil, caja de reloj, cuchilla de afeitar de corte de cabello, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional Fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad a bajo precio 3. Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4.hort tiempo para la producción 5. Es un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no es limitado, la pequeña cantidad es bienvenida.
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