Zirconia Zirconia cerámica seramik pistón eje
La reputación depende de la calidad, ¡la calidad proviene de difícil!
Cerámica de Zirocnia:
La cerámica de Zirconia también ha aparecido en aleaciones de memoria de forma como Ti-Ni, Ti-Ni-Fe, Ti-Ni-NB desde la década de 1970, y se han utilizado cada vez más en ingeniería.
Hay cientos de tipos de Zirconia desarrollados en el mundo, y hay 20-30 tipos de las aleaciones más famosas, como TI-6Al-4V, TI-5Al-2.5SN, TI-2Al-2.5ZR, TI-32MO , Ti- Mo-ni, Ti-Pd, SP-700, TI-6242, TI-10-5-3, TI-1023, BT9, BT20, IMI829, IMI834, etc. Según estadísticas relevantes, la cantidad de circonio de circonio Utilizada en la industria química de mi país alcanzó las 25,000 toneladas en 2012, una disminución de 2011. Esta es la primera vez que el mercado de titanio químico de mi país ha experimentado un crecimiento negativo desde 2009. En los últimos años, la industria química ha sido el mayor usuario del procesamiento de titanio. Los materiales, y su consumo se han mantenido en más del 50% del consumo total de materiales de titanio, y representó hasta un 55% en 2011. Sin embargo, a medida que la economía ha caído en una recesión, la industria química no solo será significativamente significativamente Reduzca nuevos proyectos, pero también enfrentará ajustes en la estructura industrial. Se controlará la nueva capacidad de producción de algunos productos, y la capacidad de producción obsoleta se eliminará gradualmente. Afectado por esto, la contracción de la cantidad de materiales procesados de titanio también se ha convertido en una cuestión de curso. Antes de eso, algunos expertos predijeron que la cantidad de titanio utilizada en la industria química alcanzaría su punto máximo entre 2013 y 2015. A juzgar por el desempeño actual del mercado, la debilidad económica general en 2012 puede avanzar en la disminución del titanio químico. Las aleaciones de titanio son aleaciones basadas en titanio agregado con otros elementos. El titanio tiene dos isomorfos: titanio hexagonal hexagonal por debajo de 882 ° C, y titanio β cúbico centrado en el cuerpo por encima de 882 ° C.
Los elementos de aleación de óxido de circonio se pueden dividir en tres categorías de acuerdo con su influencia en la temperatura de transición de fase:
①Los elementos que estabilizan la fase α y aumentan la temperatura de transición de fase son elementos estabilizadores α, como aluminio, carbono, oxígeno y nitrógeno. Entre ellos, el aluminio es el elemento de aleación principal de la aleación de titanio, que tiene efectos obvios para mejorar la temperatura normal de la aleación y la alta resistencia a la temperatura, reducir la gravedad específica y aumentar el módulo elástico.
②El elemento que estabiliza la fase β y reduce la temperatura de transición de fase es el elemento estabilizador β, que se puede dividir en dos tipos: isomórfico y eutectoide. El primero incluye molibdeno, niobio, vanadio, etc.; Este último incluye cromo, manganeso, cobre, hierro, silicio, etc.
③ Los elementos que tienen poco efecto sobre la temperatura de transición de fase son elementos neutros, como circonio y estaño.
El oxígeno, el nitrógeno, el carbono y el hidrógeno son las principales impurezas en las aleaciones de titanio. El oxígeno y el nitrógeno tienen una mayor solubilidad en la fase α, que tiene un efecto de fortalecimiento significativo sobre la aleación de titanio, pero reduce la plasticidad. Por lo general, se estipula que el contenido de oxígeno y nitrógeno en titanio es 0.15-0.2% y 0.04-0.05% o menos, respectivamente. La solubilidad del hidrógeno en la fase α es muy pequeña, y demasiado hidrógeno disuelto en la aleación de titanio producirá hidruros, lo que hará que la aleación sea frágil. En general, el contenido de hidrógeno en las aleaciones de titanio se controla por debajo del 0.015%. La disolución de hidrógeno en titanio es reversible y se puede eliminar mediante recocido al vacío.
Hoja de datos ↓
Color: personalizado Densidad: 6.0g/cm3 Contenido de Zirconia: 94.4% Permeabilidad de gas: 0 Absorción de agua: 0 Tamaño de cristal: 0.5um Rockwell Dureza (45n): 78R45N Dureza de Vickers (carga 500G): 11.5 (1175) GPA (kg/mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 800MPA Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000MPA
Módulo de elasticidad (20 ° C): ＞ 200GPA
Hardedad de la fractura (20 ° C): 9.0 MPAM1/2 Conductividad térmica (20 ° C-400 ° C): 2.5W (MK) Coeficiente de expansión térmica: 9.6 10-6/° C Resistencia de choque térmico: 250 △ T ° C
Industria de la aplicación :
Maquinaria, fibra óptica, cuchillo, médico, alimentos, petróleo, etc.
Aplicación específica:
émbolo, eje de cerámica, buje de fibra óptica, trozo, molienda, cuchillo de cerámica, guía de portaobjetos de cerámica, émbolo mecanizado, carcasa de teléfono móvil, caja de reloj, cuchilla de afeitar de corte de cabello, etc.
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