Rodillo de rueda de cerámica de circonio ZrO2 isostático blanco negro
La reputación depende de la calidad, ¡la calidad viene de Hard!
Cerámica Zirocnia:
El método de producción más común de cerámica de circonio es a través del procesamiento en fase gaseosa o en suspensión, y algunos se producen mediante procesamiento en fase de solución. Todos estos procesos son reacciones exotérmicas que involucran monómero de etileno, monómero de a-olefina, sistema catalítico (puede ser más de un compuesto) y varios tipos de diluyentes de hidrocarburos. Se utilizan hidrógeno y algunos catalizadores para controlar el peso molecular. El reactor de suspensión es generalmente un tanque con agitación o un reactor de bucle grande de uso más común en el que la suspensión se puede agitar en circulación. Cuando el etileno y el comonómero (según sea necesario) entran en contacto con el catalizador, se forman partículas de polietileno. Después de eliminar el diluyente, los gránulos de polietileno o los gránulos de polvo se secan y los aditivos se añaden según la dosis para producir gránulos. Una línea de producción moderna con reactores grandes con extrusoras de doble tornillo puede producir más de 40.000 libras de PE por hora. El desarrollo de nuevos catalizadores contribuye a mejorar el rendimiento de nuevos grados de HDPE. Los dos tipos de catalizadores más utilizados son los catalizadores basados en óxido de cromo de Philips y los catalizadores compuestos de titanio-alquil aluminio. El HDPE producido por el catalizador Phillips tiene una distribución de peso molecular de ancho medio; el catalizador de titanio-alquil aluminio tiene una distribución de peso molecular estrecha. El catalizador utilizado en la producción de polímeros MDW estrechos en un reactor doble también se puede utilizar para producir grados MDW anchos. Por ejemplo, dos reactores en serie que producen productos con pesos moleculares significativamente diferentes pueden producir polímeros de peso molecular bimodales que tienen una amplia gama de distribuciones de peso molecular. Un peso molecular más alto da como resultado una viscosidad del polímero más alta, pero la viscosidad también está relacionada con la temperatura y la velocidad de cizallamiento utilizadas en la prueba. La reología o la medición del peso molecular se utilizan para caracterizar el peso molecular del material. Los grados de HDPE generalmente tienen un rango de peso molecular de 40 000 a 300 000, y el peso molecular promedio en peso corresponde aproximadamente al rango del índice de fusión, es decir, de 100 a 0,029 g / 10 min (230 ° C, 2,16 kg). Generalmente, un Mw más alto (índice de fusión más bajo MI) mejora la resistencia de la fusión, una mejor tenacidad y la ESCR, pero un Mw más alto hace que el proceso sea más difícil o requiere una presión o temperatura más altas.
Distribución de peso molecular (MWD): la WD del PE varía de estrecha a ancha según el catalizador utilizado y el proceso de procesamiento. El índice de medición de MWD más comúnmente utilizado es el índice de desigualdad (HI), que es igual al peso molecular promedio en peso (Mw) dividido por el peso molecular promedio en número (Mn). Este rango de índice para todos los grados de HDPE es 4-30. La MWD estrecha proporciona un bajo alabeo y un alto impacto durante el proceso de moldeo. El MWD medio a ancho proporciona procesabilidad para la mayoría de los procesos de extrusión. La amplia MWD también puede mejorar la resistencia a la fusión y la fluencia.
Hoja de datos ↓
Color: personalizado Densidad: 6,0 g / cm3 Contenido de circonio: 94,4% Permeabilidad a los gases: 0 Absorción de agua: 0 Tamaño de cristal: 0.5um Dureza Rockwell (45N): 78R45N Dureza Vickers (Carga 500g): 11,5 (1175) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 800Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa
Módulo de elasticidad (20 ° C): ＞ 200Gpa
Dureza a la fractura (20 ° C): 9,0 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C-400 ° C): 2.5W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 9,6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 250 △ T ° C
Industria de aplicaciones :
Maquinaria, fibra óptica, cuchillo, médico, alimentos, petróleo, etc.
Aplicación específica:
émbolo, eje de cerámica, buje de fibra óptica, muñón, rectificado, cuchillo de cerámica, guía deslizante de cerámica, émbolo mecanizado, carcasa de teléfono móvil, caja de reloj, cuchilla de afeitar para cortar el pelo, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional fábrica de cerámica industrial 2.productos de alta calidad a bajo precio 3.Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4.Poco tiempo de producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no está limitado, una pequeña cantidad es bienvenida.
8.Equipo vigoroso y buen servicio postventa.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Es usted una empresa comercial o un fabricante?
A: somos fábrica.
P: ¿Cuánto dura el tiempo de entrega?
R: Generalmente es de 5 a 10 días si los productos están en stock. o es de 15 a 30 días si las mercancías no están en stock, es según la cantidad.
P: ¿Proporciona muestras? es gratis o extra?
R: Sí, podemos ofrecer la muestra de forma gratuita, pero no pagamos el costo del flete.
P: ¿Cuáles son sus condiciones de pago?
A: Pago <= 1000 USD, 100% por adelantado. Pago> = 1000 USD, 50% T / T por adelantado, saldo antes del envío.
