Placa de circuito de cerámica de nitruro de silicio PCB electrónico en blanco
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Cerámica de nitruro de silicio:
El antiguo torno usaba manos o pedales para rotar la pieza de trabajo a través de cuerdas y sostener la herramienta de corte para cortar. En 1797, el inventor mecánico británico Mozley creó un torno moderno que utiliza un tornillo para impulsar el poste de la herramienta, y en 1800 adoptó un engranaje de intercambio para cambiar la velocidad de alimentación y el paso de la rosca procesada. En 1817, otro inglés, Roberts, utilizó una polea de cuatro etapas y un mecanismo de rueda trasera para cambiar la velocidad del eje. Para mejorar el grado de mecanización y automatización, en 1845, Fitch en Estados Unidos inventó el torno de torreta. En 1848, había un torno de rueda trasera en los Estados Unidos. En 1873, Spencer de los Estados Unidos hizo un torno automático de un eje y pronto hizo un torno automático de tres ejes. A principios del siglo XX, apareció un torno con una caja de cambios accionada por un motor independiente. Después de la Primera Guerra Mundial, varios tornos automáticos de alta eficiencia y tornos especializados se desarrollaron rápidamente debido a las necesidades de las industrias de municiones, automóviles y otras maquinarias. Para mejorar la productividad de pequeños lotes de piezas de trabajo, a fines de la década de 1940 se promocionaron los tornos con dispositivos de perfilado hidráulico. Al mismo tiempo, también se desarrollaron tornos multiherramientas. En la década de 1950, se desarrollaron tornos controlados por programa con tarjetas perforadas, placas de cierre y diales. La tecnología de control numérico comenzó a usarse en tornos en la década de 1960 y se desarrolló rápidamente después de la década de 1970.
propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite que la temperatura cambie rápidamente), buena capacidad de aislamiento, baja densidad. Las propiedades integrales son mejores en la mayoría de las estructuras cerámicas.
Hoja de datos ↓
Color: negro gris
Densidad: ＞ 3,2 g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290Gpa
Resistencia a la flexión: ＞ 600Mpa
Resistencia a la compresión: 2500Mpa
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65Gpa
Dureza a la fractura: ＞ 6.0 Mpam1 / 2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansión térmica: ＞ 3,1 10-6 / ° C
Resistencia al choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad calorífica especial: 700 KJ / kg.K
Fuerza dieléctrica: 1 KV / mm
Constante dieléctrica: er
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0 * 10 (12) Ω.cm
Industria de aplicaciones :
Maquinaria, electrónica, semiconductores, química, petróleo, fundición.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía deslizante, piezas diesel, molduras de metal, ruedas de eje, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional fábrica de cerámica industrial 2.productos de alta calidad a bajo precio 3.Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4.Poco tiempo de producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no está limitado, una pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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