¿De qué están hechas la cerámica de Zirconia?

2023-10-18

La cerámica de circonio es un material cerámico hecho de óxido de circonio (ZRO2). Es una cerámica de alto rendimiento con excelentes propiedades físicas, químicas y mecánicas y se usa ampliamente en varios campos. Los pasos principales para preparar la cerámica de Zirconia incluyen selección de materias primas, mezcla, conformación, sinterización y procesamiento.

En primer lugar, seleccionar materias primas de circonio apropiadas es el primer paso para preparar la cerámica de circonio. Las materias primas de circonia de uso común incluyen principalmente polvo de circonio y película de circonio. El tamaño de partícula y la pureza del polvo de circonio son uno de los factores importantes que afectan el rendimiento de los materiales cerámicos. La película de circonio tiene mayor densidad y mejor pureza, y se puede utilizar para preparar cerámica de circonio de alto rendimiento.

A continuación, las materias primas de circonio se mezclan. El propósito de la mezcla es dispersar uniformemente los diversos ingredientes en las materias primas y garantizar que el material cerámico resultante tenga propiedades consistentes. La mezcla generalmente se realiza mediante mezcla en seco o mezcla húmeda. La mezcla seca usa un molino de bolas o una batidora para mezclar el polvo de materia prima de manera uniforme, mientras que la mezcla húmeda se realiza en un medio líquido para formar una suspensión uniforme.

Zirconia Ceramics

Luego, las materias primas mixtas están moldeadas. La configuración es el proceso de convertir materias primas en cuerpos de cerámica con la forma y el tamaño deseados. Los métodos de moldeo de uso común incluyen compresión, moldeo por inyección, extrusión y moldeo. Presionar es el método de formación más utilizado. Las materias primas mixtas se presionan en un cuerpo verde aplicando presión en un molde. En el moldeo y la extrusión de inyección, la lechada se inyecta en el molde a través de equipos especiales para formar un cuerpo verde. El moldeo es poner materias primas mixtas en un molde y usar presión para dar forma a las materias primas en el molde.

El cuerpo de cerámica con forma necesita ser sinterizado. La sinterización es calentar el cuerpo verde a una temperatura alta para causar cambios físicos y químicos para formar un material cerámico denso. Durante el proceso de sinterización, la energía superficial de las partículas de la materia prima disminuye y las partículas sufren una combinación de fase sólida y en fase líquida para formar una estructura densa. El control de la temperatura y el tiempo de sinterización es muy importante para garantizar que la cerámica de circonio resultante tenga buenas propiedades.

Finalmente, la cerámica de circonio sinterizada puede mejorar aún más sus propiedades a través del procesamiento y los tratamientos posteriores. El procesamiento de cerámica de circonio incluye molienda, corte, pulido y recubrimiento de superficie. El procesamiento posterior puede incluir tratamiento térmico, tratamiento hidrofóbico, modificación de la superficie y otros métodos en materiales cerámicos para mejorar el rendimiento y la durabilidad del material.

En términos generales, la cerámica de circonio se prepara seleccionando materias primas de circonia apropiadas y realizando los pasos de mezcla, conformación, sinterización y procesamiento. Tiene buenas propiedades físicas, químicas y mecánicas y se usa ampliamente en médicos, electrónicos, aeroespaciales y otros campos.

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