Cuando escuchamos sobre cuchillos de cerámica, ¿es la primera impresión de que son frágiles, como tazas de té/tazones que se rompen cuando se caen de lugares altos? Entonces, ¿qué son las herramientas de corte de cerámica, y son tan frágiles como la cerámica como las tazas de té/tazones? Hablemos de las diferencias entre los dos. 01 Materias primas diferentes La principal materia prima para cerámica, como tazas de té/tazones, es la arcilla, mientras que la cerámica utilizada para las herramientas de corte se basa en materias primas de alta duración, como la alúmina AL2O3 y el dióxido de circonio ZRO2. Están hechos de materiales mucho más difíciles que la arcilla. 02 Diferentes métodos de moldeo Las tazas de té/tazones y otras cerámica están hechas en su mayoría a mano o utensilios hechos a mano. La herramienta de cerámica de corte es cargar las materias primas en un molde especial, y luego usar equipos especiales para presionar y formar aproximadamente 1 a 2 toneladas por centímetro cuadrado, eliminando así la brecha entre las partículas y formando un material de herramienta de cerámica de alta resistencia. 03 Diferente temperatura de sinterización La cerámica como las tazas de té/tazones se sinteriza a temperaturas relativamente bajas de aproximadamente 900 a 1300 ° C, mientras que los cortadores de cerámica utilizados en el corte se sinterizan a altas temperaturas superiores a 1500 ° C. Además, la temperatura de sinterización y el tiempo de sinterización se controlan estrictamente para garantizar La producción de herramientas de cerámica de alta calidad y alto rendimiento. Lo mismo es la cerámica, debido a las materias primas anteriores, los procesos de producción y otros diferentes, por lo que las herramientas de cerámica tienen dos excelentes características. Echemos un vistazo a cómo las herramientas de cerámica pueden usar estas características para desempeñar un papel en el mecanizado de alta velocidad.
Incluso en un entorno de alta temperatura, puede mantener una alta dureza.
La figura anterior muestra la relación entre la temperatura ambiente y la dureza del material.
La mayoría de los materiales se ablandan cuando se calientan, al igual que las herramientas de corte. Cuanto mayor sea la temperatura ambiente, mayor es la disminución de la dureza del material. La dureza del carburo cementado y el cermet a 1000 ° C disminuirá a aproximadamente el 35% del estado de temperatura normal.
Y cerámica (porcelana blanca HC1, porcelana negra HC2, cerámica de nitruro de silicio SX6) En las mismas condiciones, la disminución de la dureza es mucho más pequeña. En particular, el material de cerámica SX6 de nitruro de silicio, incluso a la temperatura de 1000 ° C, su dureza aún se puede mantener en aproximadamente el 73% del estado de temperatura normal.
Incluso en un entorno de alta temperatura, puede mantener una alta resistencia a la flexión.
La figura anterior muestra la relación entre la temperatura ambiente y la resistencia a la flexión del material.
El carburo cementado tiene alta resistencia a la flexión y no es fácil de romper a temperatura ambiente. Aun así, a medida que aumenta la temperatura ambiente, la fuerza disminuye bruscamente. Cuando la temperatura alcanza 1200 °, la resistencia disminuye a aproximadamente el 35% en comparación con la temperatura normal.
Y cerámica (porcelana blanca HC1, porcelana negra HC2, cerámica de nitruro de silicio SX6) En las mismas condiciones, la disminución de la fuerza es mucho más pequeña. En particular, el material de nitruro de silicio SX6, incluso a la temperatura de 1200 °, su resistencia aún se puede mantener a una temperatura ambiente de aproximadamente 82%.
Sabemos que durante el proceso de corte, la fricción entre la herramienta y el material que se mecanizará producirá mucho calor de corte. Cuanto más rápida sea la velocidad de corte, mayor será la temperatura de la punta de la herramienta, más difícil será la dureza de la herramienta y la resistencia a la flexión, lo que limita la velocidad de corte que se puede usar en el procesamiento normal. La herramienta de cerámica utiliza sus características de material de alta dureza y buena resistencia al plegamiento en el campo de alta temperatura para lograr un procesamiento de alta velocidad mucho más allá del carburo cementado, mejorando en gran medida la eficiencia de producción.
(Material de Internet)
