Aislamiento de zirconia mecanizado ceramica manija tubo
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Cerámica Zirocnia:
El refuerzo de la superficie es el endurecimiento de los materiales cerámicos para producir fracturas que tienden a ocurrir cuando la superficie se somete a tensiones de tracción más allá de la tensión de fractura. Las partículas cerámicas de t-ZrO2 de la superficie están menos restringidas y las partículas se convierten fácilmente de t-ZrO2 a m-ZrO2, pero el t-ZrO2 dentro de la matriz todavía es metaestable bajo presión en diferentes direcciones. El m-ZrO2 en la superficie del material es mucho más que el m-ZrO2 dentro de la matriz del material, y el efecto de volumen causado por el cambio de fase se acumula en la superficie del material para formar un esfuerzo de compresión residual, que puede compensar el efecto Tensión de tracción parcial y así fortalecer el endurecimiento de la superficie. El mecanismo de endurecimiento por transformación de fase existente tiene una sensibilidad a la temperatura extremadamente fuerte, y el efecto de endurecimiento a alta temperatura es muy limitado, especialmente el endurecimiento por transformación de fase inducido por tensión es básicamente un fallo en la región de alta temperatura. Por lo tanto, la clave para resolver el problema del endurecimiento a alta temperatura es cómo ampliar el rango de temperatura efectiva del mecanismo existente y buscar un nuevo mecanismo de endurecimiento por cambio de fase.
3.2 endurecimiento sinérgico
En el futuro, los materiales cerámicos endurecidos con zirconia serán el resultado de una variedad de mecanismos de endurecimiento, por lo que la interacción entre el mecanismo de endurecimiento por cambio de fase y otros mecanismos, y las condiciones para el efecto de endurecimiento sinérgico entre varios mecanismos también será uno de los principales. Direcciones de investigación de la tecnología de endurecimiento del material cerámico ZrO2.
3.3 endurecimiento de nanopartículas
La mayoría de las cerámicas multifásicas estudiadas en el pasado son cerámicas multifásicas de micras, es decir, el tamaño de grano de cada fase en el material es micra, y las partículas de la segunda fase se distribuyen principalmente en los límites de las vetas. A partir de los informes existentes, cuando las partículas endurecidas de la segunda fase se reducen de micras a submicras o nanómetros, las propiedades del material tienden a cambiar significativamente. Nanocompuestos de cerámica nacieron. Por lo tanto, las futuras partículas de endurecimiento de la segunda fase a nanoescala serán uno de los focos de investigación y desarrollo de la tecnología de endurecimiento de materiales cerámicos ZrO2.
Hoja de datos ↓
Color: personalizado Densidad: 6.0 g / cm3 Contenido de circonia: 94.4% Permeabilidad al gas: 0 Absorción de agua: 0 Tamaño de cristal: 0.5um Dureza Rockwell (45N): 78R45N Dureza Vickers (carga 500g): 11.5 (1175) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 800Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa
Módulo de elasticidad (20 ° C): ＞ 200Gpa
Dureza de la fractura (20 ° C): 9.0 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C-400 ° C): 2.5W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 9.6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 250 △ T ° C
Industria de la aplicación :
Maquinaria, fibra óptica, cuchillos, médicos, alimentos, petróleo, etc.
Aplicación específica:
émbolo, vástago de cerámica, buje de fibra óptica, muñón, esmerilado, cuchillo de cerámica, guía de deslizamiento de cerámica, émbolo mecanizado, carcasa de teléfono móvil, caja de reloj, cuchilla de afeitar de corte de cabello, etc.
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Preguntas más frecuentes
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