Tubo de buje cerámico de nitruro de silicio aislado gris negro
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Nitruro de Silicio Cerámico:
1) Fabricación de componentes en equipos térmicos como crisoles, hornos de mufla, quemadores, calefactores, moldes, conductos de aluminio, manguitos de protección de termopar, revestimientos de celdas electrolíticas de aluminio, etc. en la industria metalúrgica.
(2) Producción de herramientas de torneado de alta velocidad, cojinetes, soportes termotratados para piezas metálicas, álabes de motores de rotor, álabes de guía de turbinas de gas y álabes de turbinas en la industria de fabricación mecánica.
(3) Se utilizan en la industria química como válvulas de bola, cuerpos de bombas, anillos de sellado, filtros, componentes de intercambiadores de calor y transportadores de catalizadores inmovilizados, botes de combustión y platos de evaporación.
(4) En las industrias de semiconductores, aeroespacial, energía atómica, etc., utilizadas en la fabricación de sustratos de circuitos de conmutación, condensadores de película, aislantes eléctricos sujetos a altas temperaturas o cambios de temperatura, cubiertas de cables de radar, boquillas de cola de misiles, miembros de soporte y espaciadores en reactores atómicos, un portador de material de fisión nuclear.
(5) Las articulaciones artificiales se pueden utilizar en la industria farmacéutica.
El nitruro de silicio sinterizado por reacción se forma formando una mezcla de polvo de Si o polvo de Si y polvo de Si3N4, pre-nitruración con gas nitrógeno a aproximadamente 1200 ° C, y luego procesando mecánicamente en una pieza deseada, y finalmente realizando la sinterización de nitruración final en aproximadamente 1400 ° C. En este proceso, no es necesario añadir un coadyuvante de sinterización o similar, por lo que la resistencia del material a alta temperatura no se reduce significativamente. Al mismo tiempo, el nitruro de silicio sinterizado por reacción tiene características de no contracción y puede preparar componentes con formas complicadas. Sin embargo, debido a la baja densidad del producto, la densidad es del 70% al 90%, existe una gran cantidad de poros y las propiedades mecánicas se ven muy afectadas.
propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite que la temperatura cambie rápidamente), buena capacidad de aislamiento, baja densidad. Las propiedades integrales son las mejores en la mayoría de las estructuras cerámicas.
Hoja de datos ↓
Color: negro gris
Densidad: ＞ 3,2 g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290Gpa
Resistencia a la flexión: ＞ 600Mpa
Resistencia a la compresión: 2500Mpa
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65Gpa
Resistencia a la fractura: ＞ 6.0 Mpam1 / 2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansión térmica: ＞ 3.1 10-6 / ° C
Resistencia al choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad de calor especial: 700 KJ / kg.K
Rigidez dieléctrica: 1 KV / mm
Constante dieléctrica: er
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0 * 10 (12) Ω.cm
Industria de aplicaciones :
Maquinaria, electrónica, semiconductores, química, petróleo, fundido.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía deslizante, piezas diesel, molduras de metal, ruedas de eje, etc.
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Preguntas más frecuentes
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