dureza RBSN SiNx cerámica de nitruro de silicio
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Nitruro de Silicio Cerámico:
Además de presionar el polvo en una determinada forma, el moldeado de la cerámica cerámica de cerámica especial también puede ejercer presión para hacer que las partículas de polvo interactúen entre sí y reduzcan la porosidad, de modo que se genere tensión residual en los puntos de contacto entre partículas (almacenamiento de energía adicional). Este esfuerzo residual es una fuerza impulsora para la migración y la densificación del material de difusión en fase sólida durante el proceso de sinterización. El polvo no se compacta por conformación en frío. Incluso si se sinteriza a una temperatura muy alta, el producto densificado no se sinteriza. Se puede obtener una cerámica densa, no porosa, y se puede ver el importante papel de la formación en la densificación de sinterización cerámica.
El alcano prensado en caliente se lleva a cabo simultáneamente calentando y presionando, y el polvo está en estado termoplástico, lo que contribuye al contacto y la difusión del polvo seco, y al proceso de transferencia de masa de flujo, de modo que la presión de formación requerida es solo 1 / 10 de prensado en frío; También puede reducir la temperatura de sinterización, acortar el tiempo de flexión 6 y así inhibir el crecimiento del grano. Es fácil obtener un producto con granulometría fina, alta densidad y buenas propiedades mecánicas y eléctricas. La desventaja del método de sinterización por prensado en caliente es que el ciclo del proceso es largo y la eficiencia de producción es alta. Bajo, solo puede usarse para producir productos con formas relativamente simples, y debe procesarse después de rascarse. Este método se usa actualmente para producir cerámica ferroeléctrica transparente, BN, SiN4, y también se puede usar para preparar herramientas de torneado de cerámica con alta resistencia.
propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite que la temperatura cambie rápidamente), buena aislación, baja densidad. Las propiedades integrales son las mejores en la mayoría de las estructuras cerámicas.
Hoja de datos ↓
Color: negro gris
Densidad: ＞ 3.2g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290Gpa
Resistencia a la flexión: ＞ 600Mpa
Resistencia a la compresión: 2500Mpa
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65Gpa
Resistencia a la fractura: ＞ 6.0 Mpam1 / 2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansión térmica: ＞ 3.1 10-6 / ° C
Resistencia al choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad de calor especial: 700 KJ / kg.K
Rigidez dieléctrica: 1 KV / mm
Constante dieléctrica: er
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0 * 10 (12) Ω.cm
Industria de aplicación :
Maquinaria, electrónica, semiconductores, química, petróleo, fundido.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía deslizante, piezas diesel, molduras de metal, ruedas de eje, etc.
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Preguntas más frecuentes
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