piezas de maquinaria estructural de cerámica técnica Si3N4
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Cerámica de nitruro de silicio:
Las cerámicas electrónicas pueden dividirse en cinco categorías según sus funciones y usos: cerámicas aislantes, cerámicas de condensadores, cerámicas ferroeléctricas, cerámicas de semiconductores y cerámicas de iones. Conocida como porcelana de dispositivo, tiene excelentes propiedades de aislamiento eléctrico y se utiliza como cerámica electrónica para piezas estructurales, sustratos y carcasas en equipos y dispositivos electrónicos. La porcelana del dispositivo de aislamiento incluye varios aisladores, marcos de bobinas, soportes de tubos, interruptores de banda, soportes de soporte de condensadores, sustratos de circuitos integrados y carcasas de embalaje. Los requisitos básicos para este tipo de porcelana son baja constante dieléctrica ε, pequeña pérdida dieléctrica tanδ, alta resistividad de aislamiento ρ, alta resistencia a la ruptura E y buenas características de temperatura dieléctrica y características de frecuencia. Además, también se requieren mayor resistencia mecánica y estabilidad química. Entre estos tipos de cerámica, la porcelana de talco y la porcelana de alúmina son las más utilizadas. Sus principales componentes de la fase cristalina son y respectivamente. La porcelana de talco tiene un excelente aislamiento eléctrico y de bajo costo, y es una porcelana de dispositivo de alta frecuencia típica utilizada en bandas de radiofrecuencia. La porcelana de alúmina es un tipo de porcelana para dispositivos de alta frecuencia, alta temperatura y alta resistencia con mejor aislamiento eléctrico. Sus propiedades eléctricas y físicas aumentan con el aumento del contenido de óxido de aluminio. Se utilizan habitualmente porcelana con alto contenido de alúmina que contienen 75%, 95% y 99% de óxido de aluminio. En algunos circuitos integrados de alta exigencia se utiliza incluso porcelana de corindón puro con un contenido de óxido de aluminio del 99,9%, cuyas propiedades son similares a los monocristales de zafiro. Las desventajas de la porcelana con alto contenido de alúmina, especialmente la porcelana de corindón puro, son la dificultad de fabricación, la alta temperatura de cocción y el alto precio.
propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite que la temperatura cambie rápidamente), buena capacidad de aislamiento, baja densidad. Las propiedades integrales son mejores en la mayoría de las estructuras cerámicas.
Hoja de datos ↓
Color: negro gris
Densidad: > 3,2 g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): > 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290Gpa
Resistencia a la flexión: > 600Mpa
Resistencia a la compresión: 2500Mpa
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65Gpa
Dureza a la fractura: > 6.0 Mpam1 / 2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansión térmica: > 3,1 10-6 / ° C
Resistencia al choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad calorífica especial: 700 KJ / kg.K
Fuerza dieléctrica: 1 KV / mm
Constante dieléctrica: er
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0 * 10 (12) Ω.cm
Industria de aplicaciones :
Maquinaria, electrónica, semiconductores, química, petróleo, fundición.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía deslizante, piezas diesel, molduras de metal, ruedas de eje, etc.
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Preguntas más frecuentes
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