pistón de émbolo de cerámica de nitruro de silicio personalizado refractario
La reputación depende de la calidad, ¡la calidad proviene de Hard!
Nitruro de Silicio Cerámico:
En el pasado, en la producción de piezas de trabajo embutidas o re-perforadas, todos creían que los lubricantes resistentes a la presión (EP) eran la mejor opción para la protección del moho. La placa de correa de sustrato de cerámica electrónica con perforación de azufre y aditivos de cloro EP se han mezclado en aceite puro para aumentar la vida útil del molde tiene una larga historia. Sin embargo, con la aparición de un nuevo metal: acero de alta resistencia y estrictos requisitos de protección ambiental, el valor de los lubricantes a base de aceite EP ha disminuido e incluso ha perdido el mercado.
En el moldeado de acero de alta resistencia a altas temperaturas, los lubricantes a base de aceite EP pierden su rendimiento y no pueden proporcionar un diafragma físico de protección del molde en aplicaciones de temperaturas extremas. Los lubricantes poliméricos de alta solidez IRMCO de temperatura extrema pueden proporcionar la protección necesaria. A medida que el metal se deforma en el troquel de estampado y la temperatura sigue aumentando, los lubricantes a base de aceite EP se volverán más delgados y, en algunos casos, la placa de correa de sustrato de cerámica electrónica de perforación láser alcanzará el punto de inflamación o arderá (humo). Los lubricantes de estampado a base de agua IRMCO generalmente tienen una consistencia mucho menor cuando se rocían. A medida que aumenta la temperatura durante el proceso de formación, se vuelve más espesa y resistente. De hecho, los lubricantes de polímero de alto peso molecular para temperaturas extremas son "buscadores de calor" y se adhieren al metal, formando un diafragma que puede reducir la fricción. Esta barrera protectora permite que la pieza de trabajo se estire sin agrietarse ni adherirse a la placa de correa de sustrato de cerámica electrónica de perforación por láser cuando se forma la pieza de trabajo más exigente, controlando así la fricción y el flujo de metal. Protege eficazmente el molde, prolonga la vida útil del molde y mejora la resistencia del estampado. El estampado se clasifica principalmente por proceso, que se puede dividir en dos categorías: proceso de separación y proceso de conformado. El proceso de separación también se llama punzonado, y su propósito es separar la parte estampada de la hoja a lo largo de una determinada línea de contorno, garantizando al mismo tiempo los requisitos de calidad de la sección separada. El propósito del proceso de conformado es hacer que la chapa de metal se deforme plásticamente sin romper el tocho para hacer una pieza de trabajo de la forma y tamaño requeridos. En la producción real, a menudo se aplican múltiples procesos a una pieza de trabajo. El corte, doblado, cizallamiento, estiramiento, abombamiento, hilado y corrección son los principales procesos de estampado.
propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite que la temperatura cambie rápidamente), buena capacidad de aislamiento, baja densidad. Las propiedades integrales son las mejores en la mayoría de las estructuras cerámicas.
Hoja de datos ↓
Color: negro gris
Densidad: > 3,2 g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): > 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290Gpa
Resistencia a la flexión: > 600Mpa
Resistencia a la compresión: 2500Mpa
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65Gpa
Resistencia a la fractura: > 6.0 Mpam1 / 2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansión térmica: > 3.1 10-6 / ° C
Resistencia al choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad de calor especial: 700 KJ / kg.K
Rigidez dieléctrica: 1 KV / mm
Constante dieléctrica: er
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0 * 10 (12) Ω.cm
Industria de aplicaciones :
Maquinaria, electrónica, semiconductores, química, petróleo, fundido.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía deslizante, piezas diesel, molduras de metal, ruedas de eje, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad con bajo precio 3.Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4. corto tiempo para la producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene buena reputación en China y en el extranjero. 7. MOQ no está limitado, pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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