émbolo de pistón de cerámica de nitruro de silicio de prensado en caliente
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Nitruro de Silicio Cerámico:
El acero de alta resistencia y el acero de ultra alta resistencia de hoy en día han logrado la ligereza de los vehículos y mejorado la resistencia a la colisión y el rendimiento de seguridad de los vehículos. Por lo tanto, la placa de sustrato de resistencia de red de cerámica de alta precisión se ha convertido en una importante dirección de desarrollo del acero para automóviles. Sin embargo, a medida que aumenta la resistencia de la chapa metálica, el proceso tradicional de estampado en frío es propenso a agrietarse durante el proceso de formación, lo que no puede cumplir con los requisitos de procesamiento de las placas de acero de alta resistencia de la placa de sustrato de resistencia de red de cerámica de alta precisión. Bajo la condición de que no se puedan cumplir las condiciones de conformado, la tecnología de conformado por estampación en caliente de placas de acero de ultra alta resistencia se está estudiando gradualmente a nivel internacional. Esta tecnología es un nuevo proceso que integra formación, transferencia de calor y transformación de fase estructural. Utiliza principalmente las características de una mayor plasticidad de la chapa metálica y una disminución del límite elástico en condiciones de austenita a alta temperatura, y el proceso de formación a través de moldes. Sin embargo, el termoformado requiere una investigación en profundidad sobre las condiciones del proceso, la transición de fase metálica y la tecnología de análisis CAE. En la actualidad, esta tecnología está monopolizada por fabricantes extranjeros y el desarrollo interno es lento. En el pasado, en la producción de piezas de trabajo embutidas o punzonadas, todos creían que los lubricantes resistentes a la presión (EP) eran la mejor opción para proteger el moho. Los aditivos EP de azufre y cloro se han mezclado en aceite puro para aumentar la vida útil del moho tiene una larga historia. Sin embargo, con la aparición de un nuevo metal: acero de alta resistencia y estrictos requisitos de protección ambiental, el valor de los lubricantes a base de aceite EP ha disminuido e incluso perdido el mercado.
En el moldeo de acero de alta resistencia a altas temperaturas, los lubricantes a base de aceite EP pierden su rendimiento y no pueden proporcionar un diafragma físico de protección contra el moho en aplicaciones de temperaturas extremas. Los lubricantes poliméricos de alta solidez IRMCO de temperatura extrema pueden proporcionar la protección necesaria. A medida que el metal se deforma en el troquel de estampación y la temperatura continúa aumentando, los lubricantes a base de aceite EP se volverán más delgados y, en algunos casos, alcanzarán el punto de inflamación o arderán (humo). Los lubricantes de estampado a base de agua IRMCO generalmente tienen una consistencia mucho menor cuando se rocían. A medida que la temperatura aumenta durante el proceso de formación, se vuelve más gruesa y resistente. De hecho, los lubricantes de polímeros de alta temperatura para temperaturas extremas buscan calor y se adhieren al metal, formando un diafragma que puede reducir la fricción. Esta barrera protectora de placa de sustrato de resistencia de red de cerámica de alta precisión permite que la pieza de trabajo se estire sin agrietarse y adherirse cuando se forma la pieza de trabajo más exigente, controlando así la fricción y el flujo de metal. Protege eficazmente el molde, prolonga la vida útil del molde y mejora la resistencia del estampado.
propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite que la temperatura cambie rápidamente), buena aislación, baja densidad. Las propiedades integrales son las mejores en la mayoría de las estructuras cerámicas.
Hoja de datos ↓
Color: negro gris
Densidad: ＞ 3.2g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290Gpa
Resistencia a la flexión: ＞ 600Mpa
Resistencia a la compresión: 2500Mpa
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65Gpa
Resistencia a la fractura: ＞ 6.0 Mpam1 / 2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansión térmica: ＞ 3.1 10-6 / ° C
Resistencia al choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad de calor especial: 700 KJ / kg.K
Rigidez dieléctrica: 1 KV / mm
Constante dieléctrica: er
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0 * 10 (12) Ω.cm
Industria de la aplicación :
Maquinaria, electrónica, semiconductores, química, petróleo, fundido.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía deslizante, piezas diesel, molduras de metal, ruedas de eje, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional de fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad con bajo precio 3. Piezas de alta precisión con menor tolerancia 4. corto tiempo para la producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7. MOQ no está limitado, pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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