Si3N4 perno de rodillo de soldadura de nitruro de silicio de cerámica
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Nitruro de Silicio Cerámico:
La turboalimentación es una tecnología que utiliza los gases de escape generados por el funcionamiento del motor de combustión interna para impulsar el compresor de aire. Su función principal es aumentar el volumen de aire de admisión del motor, lo que aumenta la potencia y el par del motor. Después de montar el motor en el turbocompresor, la alta potencia puede aumentar en un 40% o más. Las compañías automotrices japonesas tomaron la delantera en el uso de turbocompresores metálicos en varios vehículos en 1978. Sin embargo, uno de los principales inconvenientes de los turbocompresores metálicos es que la respuesta de aceleración no es suficiente para superar este problema de retraso de turbo. La medida efectiva es reducir el momento de inercia del rotor del turbocompresor. Esto se puede lograr mediante el uso de un turbocompresor hecho de material cerámico para lograr el desarrollo exitoso de un turbocompresor de cerámica por Nissan Motor Co., Ltd. y Tokyo Engine Company en la década de 1980. Y lo pusimos en el mercado hasta 1991, solo Nissan Motor Co., Ltd. vendió 400,000 turbocompresores de cerámica de alta eficiencia al mercado de automóviles de pasajeros. Esto demuestra que la inercia y la respuesta de impulso de los turbocompresores de cerámica se comparan con los turbocompresores metálicos. El tiempo se ha reducido mucho
propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite que la temperatura cambie rápidamente), buena aislación, baja densidad. Las propiedades integrales son las mejores en la mayoría de las estructuras cerámicas.
Hoja de datos ↓
Color: negro gris
Densidad: ＞ 3.2g / cm3
Dureza: HRA90
Dureza Vickers (Hv50): ＞ 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290Gpa
Resistencia a la flexión: ＞ 600Mpa
Resistencia a la compresión: 2500Mpa
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65Gpa
Resistencia a la fractura: ＞ 6.0 Mpam1 / 2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (mK)
Coeficiente de expansión térmica: ＞ 3.1 10-6 / ° C
Resistencia al choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad de calor especial: 700 KJ / kg.K
Rigidez dieléctrica: 1 KV / mm
Constante dieléctrica: er
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0 * 10 (12) Ω.cm
Industria de aplicación :
Maquinaria, electrónica, semiconductores, química, petróleo, fundido.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía deslizante, piezas diesel, molduras de metal, ruedas de eje, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional de fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad con bajo precio 3. Piezas de alta precisión con menor tolerancia 4. corto tiempo para la producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7. MOQ no está limitado, pequeña cantidad es bienvenida.
8. equipo vigoroso y buen servicio post-venta
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Preguntas más frecuentes
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