molienda de lavado de cerámica de nitruro de silicio.
La reputación depende de la calidad, ¡la calidad proviene de difícil!
Cerámica de nitruro de silicio:
American Polymer Group (PGI) utiliza tereftalato de polipropileno y polietileno renovables para crear un nuevo tipo de material básico que se puede usar en autopartes moldeables para reducir el ruido. Incluyendo disco cerámico de nitruro de silicio, piezas de cerámica de circonio, etc. Este tipo de material se usa principalmente en el cuerpo y el revestimiento de pozo de rueda para producir una capa de barrera que puede absorber el sonido en el compartimento del automóvil y reducir el ruido en un 25% a 30% . PGI ha desarrollado un proceso de producción especial de un solo paso, combina materiales reciclados y materiales no tratados orgánicamente, y convierte los dos materiales en un todo a través de la laminación y el golpe de aguja. La forma y el cálculo de la contracción del moldeo termoplástico son los mencionados anteriormente, y los factores que afectan la contracción del moldura termoplástica son los siguientes:
1.1 Variedades de plástico durante el proceso de moldeo de plásticos termoplásticos, debido a los cambios de volumen causados por la cristalización, el estrés interno fuerte, el estrés residual grande congelado en las partes de plástico, la orientación molecular fuerte y otros factores, la tasa de contracción es más alta que la de los plásticos de ThermoSet . Gran rango de tasa de contracción grande y direccionalidad obvia. Además, la tasa de contracción después del tratamiento de moldeo, recocido o humedad es generalmente mayor que la de los plásticos termosetizantes. 1.2 Características de las piezas de plástico Cuando el material fundido está en contacto con la superficie de la cavidad, la capa externa se enfría inmediatamente para formar una cubierta sólida de baja densidad. Debido a la mala conductividad térmica del plástico, la capa interna de la parte de plástico se enfría lentamente para formar una capa sólida de alta densidad con una gran contracción. Por lo tanto, el grosor de la pared, el enfriamiento lento y el grosor de la capa de alta densidad se reducirán más. Además, la presencia o ausencia de insertos y el diseño y la cantidad de insertos afectan directamente la dirección del flujo del material, la distribución de densidad y la resistencia a la contracción. Por lo tanto, las características de las piezas de plástico tienen un mayor impacto en la contracción y la direccionalidad.
1.3 La forma de entrada de alimentación, tamaño, distribución, estos factores afectan directamente la dirección del flujo del material, la distribución de densidad, el efecto de mantenimiento de presión y el tiempo de reducción y el tiempo de moldeo. El puerto de alimentación directa y el puerto de alimentación con una sección transversal grande (especialmente la sección transversal más gruesa) tienen una pequeña contracción pero una gran direccionalidad, y el ancho y longitud del puerto de alimentación corta tiene una pequeña direccionalidad. Aquellos que están cerca del puerto de alimentación o paralelos a la dirección del flujo del material se encogerán más.
propiedades :
Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1200 ° ), buena difusividad térmica, buena resistencia al choque térmico (evite la temperatura que cambia rápidamente), buena aislividad, baja densidad. Las propiedades integrales son las mejores en la mayor parte de la cerámica de estructura.
Hoja de datos ↓
Color: gris negro
Densidad: ＞ 3.2g/cm3
Dureza: hra90
Dureza de Vickers (HV50): ＞ 1550 HV0.5
Módulo de elasticidad: 290GPA
Fuerza de flexión: ＞ 600MPA
Resistencia a la compresión: 2500MPA
Módulo de elasticidad (25 ° C): 65GPA
Hardedad de la fractura: ＞ 6.0 MPAM1/2
Temperatura máxima de uso: 1200 ° C
Conductividad térmica: 15-20 W (MK)
Coeficiente de expansión térmica: ＞ 3.1 10-6/° C
Resistencia de choque térmico: 500 △ T ° C
Capacidad de calor especial: 700 kJ/kg.k
Resistencia dieléctrica: 1 kV/mm
Constante dieléctrica: ER
Resistividad de volumen (20 ° C): 1.0*10 (12) Ω.CM
Industria de la aplicación :
Maquinaria, electrónica, semiconductora, química, petróleo, olor.
Aplicación específica:
Eje de soldadura, sustrato electrónico, émbolo, boquilla, guía de portaobjetos, piezas diesel, moldura de metal, ruedas de eje, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional Fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad a bajo precio 3. Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4.hort tiempo para la producción 5. Es un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no es limitado, la pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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