Casquillo de tubo de tubo de perforación de mecanizado de cerámica de alúmina técnica
La reputación depende de la calidad, ¡la calidad viene de Hard!
Cerámica de alúmina :
1. Buen rendimiento técnico general de la cerámica de alúmina, alta resistencia al impacto, estabilidad química y buenas propiedades eléctricas;
2. Tiene buena soldabilidad con plexiglás 372, fabricado en piezas de plástico de dos colores, y se puede cromar y pintar;
3. Hay alta resistencia al impacto, alta resistencia al calor, retardante de llama, reforzado, transparente y otros niveles;
4. La fluidez es un poco peor que HIPS, mejor que PMMA, PC, etc., y la flexibilidad es buena;
5. Adecuado para fabricar piezas mecánicas generales, piezas reductoras y resistentes al desgaste, piezas de transmisión y piezas de telecomunicaciones.
(2) Rendimiento de formación
1. Material amorfo, fluidez media, alta absorción de humedad y debe estar completamente seco. Las piezas de plástico que requieren brillo en la superficie deben precalentarse y secarse durante mucho tiempo a 80-90 grados durante 3 horas;
2. Es aconsejable tomar una temperatura alta del material y una temperatura alta del molde, pero es fácil de descomponer si la temperatura del material es demasiado alta (la temperatura de descomposición es> 270 ℃). Para piezas de plástico con mayor precisión, la temperatura del molde debe ser de 50-60 ℃; para piezas de plástico de alto brillo y resistentes al calor, la temperatura de la cerámica de alúmina técnica del molde debe ser de 60-80 ℃;
3. Si necesita resolver el atrapamiento de agua, debe mejorar la fluidez del material, adoptar una temperatura alta del material, una temperatura alta del molde o cambiar el nivel del agua, etc .;
4. Si se forman materiales resistentes al calor o retardadores de llama, los productos de descomposición de plástico permanecerán en la superficie del molde después de 3-7 días de producción, lo que hará que la superficie del molde brille y el molde debe limpiarse. a tiempo, y la superficie del molde debe ventilarse;
5. La velocidad de enfriamiento es rápida. El sistema de apertura del molde debe ser grueso y corto. Debe establecerse la cavidad del material frío y la puerta debe ser grande, como una puerta directa, una puerta de disco o una puerta de ventilador, etc., pero se debe evitar la tensión interna. Si es necesario, se puede usar una puerta ajustable. El molde debe calentarse y debe usarse acero resistente al desgaste;
6. La temperatura del material tiene una gran influencia en la calidad de las piezas de plástico. Si la temperatura del material es demasiado baja, causará falta de material, la superficie está desafilada y el alambre de plata está desordenado.
7. La temperatura del molde tiene una gran influencia en la calidad de las piezas de plástico. Cuando la temperatura del molde es baja, la contracción, elongación, la resistencia al impacto, la resistencia a la flexión, la resistencia a la compresión y la resistencia a la tracción son bajas. Cuando la temperatura del molde supera los 120 ℃, las piezas de plástico se enfrían lentamente, se deforman fácilmente y se adhieren al molde, son difíciles de desmoldar y el ciclo de moldeo es largo;
8. La tasa de contracción de moldeo es pequeña, la cerámica de alúmina técnica de agrietamiento por fusión es fácil de producir y se produce concentración de tensión. Por lo tanto, las condiciones de moldeo deben controlarse estrictamente durante el moldeo, y las piezas de plástico deben recocerse después del moldeo;
9. La temperatura de fusión es alta, la viscosidad es alta y no es sensible al cizallamiento. Para piezas de plástico de más de 200 gramos, debe utilizarse una máquina de inyección de tornillo. La boquilla debe calentarse. Es apropiado utilizar una boquilla de extensión abierta. La velocidad de inyección es media y alta.
propiedades : Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1600 ° ), buena difusividad térmica, buena aislación, bajo costo, etc.
Hoja de datos ↓
Color: blanco / marfil Densidad: 3,9 g / cm3 Contenido de alúmina: 96% 99% 99,5% Permeabilidad a los gases: 0 Absorción de agua: 0 Dureza MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15,7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 330Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa Dureza a la fractura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C): 27,5 W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 7,6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Resistencia dieléctrica: ＞ 10 KV / mm
Constante dieléctrica: 9.1er
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistividad de volumen (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria de aplicación : maquinaria, electrónica, química, petróleo, etc. Aplicación específica: sustrato cerámico eléctrico, émbolo, anillo de sellado, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional fábrica de cerámica industrial 2.productos de alta calidad a bajo precio 3.Piezas de alta precisión con la tolerancia más baja 4.Poco tiempo de producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no está limitado, una pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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