99.7 piezas de mecanizado de maquinaria de cerámica de alúmina alsint
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Cerámica de alúmina :
Antes de la fundición, coloque primero una red de tuberías conformadas en la parte correspondiente del molde maestro (a 2 cm de la superficie de trabajo de vertido). La interfaz de estas redes de tuberías se puede conectar a las tuberías de vacío y aire comprimido en la línea de formación. Para drenar, liberar el molde y deshidratar el molde durante el vertido. Los materiales para hacer una red de tuberías microporosa son: manguera de fibra de vidrio microporosa, diámetro de tubería φ = 7,5 mm; alambre de nylon para tejer rejilla φ = 9.5um: para malla Solución de impregnación de resina (hecha de resina, catalizador, iniciador, talco, etc.). Estos materiales de malla se trenzan en una red de tuberías y se curan en otro molde maestro auxiliar especialmente hecho. Después de sacarlo del molde, se utiliza para El molde maestro. El yeso utilizado es β-yeso o α-yeso. El último es 1 veces mayor en resistencia a la flexión que el primero; la microdureza de la superficie es un 60% más alta y la resistencia a la tracción es aproximadamente 2 veces mayor. Pero la consistencia estándar La tasa de absorción de agua es aproximadamente un 30% menor. Por lo tanto, el yeso α es más adecuado para hacer modelos de yeso de alta resistencia. (3) Molde de resina microporosa adecuado para el rejuntado a alta presión de porcelana sanitaria y sin red de tuberías. Para cumplir con los requisitos de lechada de alta presión de la porcelana sanitaria, la resistencia a la compresión total no es inferior a 20 MPa, y la presión es de 10 MPa. No debe haber deformación significativa bajo la acción de la tasa de permeabilidad del agua de 0.10 ~ 0.13 m3 / m2s. Este molde ...
propiedades : Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1600 ° ), buena difusividad térmica, buena aislación, bajo costo, etc.
Hoja de datos ↓
Color: blanco / marfil Densidad: 3.9g / cm3 Contenido de alúmina: 96% 99% 99.5% Permeabilidad al gas: 0 Absorción de agua: 0 Dureza de MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 330Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa Resistencia a la fractura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C): 27.5W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 7.6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Rigidez dieléctrica: ＞ 10 KV / mm
Constante dieléctrica: 9.1er
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistividad de volumen (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria de aplicación : maquinaria, electrónica, química, petróleo, etc. Aplicación específica: sustrato cerámico eléctrico, émbolo, anillo de sellado, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional de fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad con bajo precio 3. Piezas de alta precisión con menor tolerancia 4. corto tiempo para la producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7.MOQ no está limitado, pequeña cantidad es bienvenida.
8. equipo vigoroso y buen servicio post-venta
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Preguntas más frecuentes
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