buje de manga de cerámica de alúmina 95% 99% de alta temperatura
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Cerámica de alúmina :
Entre las piezas comunes de sellado de cerámica y metal, la metalización cerámica más madura de la cerámica de alúmina. En aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y resistencia a golpes mecánicos, la resistencia mecánica, la resistencia a la corrosión y la resistencia al choque térmico de las cerámicas de alúmina tienen ciertas desventajas, como los tubos de aislamiento con aislamiento cerámico y las cerámicas a altas temperaturas y la resistencia a la corrosión. En el campo de los sensores de embalaje, se requieren materiales aislantes cerámicos con mayor resistencia, mayor resistencia al choque térmico y mayor resistencia a la flexión para reemplazar la cerámica de alúmina. A temperatura normal, la resistencia al impacto, la resistencia a la flexión, el aislamiento y la resistencia a la corrosión de las cerámicas de circonia son materiales ideales, pero las cerámicas de circonia exhibirán aislamiento con desequilibrio de concentración de oxígeno cuando la temperatura alcanza los 300 ° C o más. Características decrecientes. En la actualidad, la cerámica de nitruro de silicio es un material ideal para reemplazar la cerámica de alúmina para requisitos más exigentes. Las cerámicas de nitruro de silicio tienen buenas características de resistencia al calor y se descomponen directamente a aproximadamente 1870 ° C bajo presión normal. La atmósfera oxidante se puede utilizar hasta 1400 ° C, y la resistencia mecánica real supera los 1200 ° C. El coeficiente de expansión térmica es pequeño (2.8-3.2) × 10-6 / ° C; La conductividad térmica es alta, puede alcanzar 90W; la resistencia al choque térmico, el choque térmico de 1000 ° C a temperatura ambiente no se agrietará; La propiedad química es estable, resistente a la corrosión, excepto el ácido fluorhídrico. No reacciona con otros ácidos inorgánicos. No reacciona con el oxígeno en una atmósfera seca a 800 ° C. Cuando supera los 800 ° C, comienza a formar una película de óxido de silicio en la superficie. A medida que aumenta la temperatura, la película de óxido de silicio se estabiliza gradualmente y puede estabilizarse a alrededor de 1000 ° C. El oxígeno produce una película de óxido de silicio densa. Puede mantenerse a 1400 ° C es básicamente estable; dureza de nitruro de silicio, resistencia al desgaste, la dureza de Mohs solo es superada por el diamante, nitruro de boro cúbico, carburo de boro, carburo de silicio, impacto antimecánico.
propiedades : Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1600 ° ), buena difusividad térmica, buena aislación, bajo costo, etc.
Hoja de datos ↓
Color: blanco / marfil Densidad: 3.9g / cm3 Contenido de alúmina: 96% 99% 99.5% Permeabilidad al gas: 0 Absorción de agua: 0 Dureza de MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 330Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa Resistencia a la fractura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C): 27.5W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 7.6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Rigidez dieléctrica: ＞ 10 KV / mm
Constante dieléctrica: 9.1er
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistividad de volumen (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria de aplicación : maquinaria, electrónica, química, petróleo, etc. Aplicación específica: sustrato cerámico eléctrico, émbolo, anillo de sellado, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional de fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad con bajo precio 3. Piezas de alta precisión con menor tolerancia 4. corto tiempo para la producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7. MOQ no está limitado, pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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