manga de la caja de carcasa de cerámica de alúmina 99% de enfriamiento aislado
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Cerámica de alúmina :
Proceso de preparación: debido a los diferentes procesos de preparación, varios tipos de cerámica de nitruro de silicio tienen diferentes microestructuras (como la porosidad y la morfología de los poros, la morfología de los granos, la morfología intergranular y el contenido intercristalino de la segunda fase, etc.) y, por lo tanto, varias propiedades Hay una gran diferencia . Para obtener materiales cerámicos Si3N4 con un rendimiento excelente, en primer lugar, se deben preparar polvos Si3N4 de alta calidad. La calidad de los polvos de Si3N4 preparados por diferentes métodos no es completamente la misma, lo que conduce a la diferencia en sus usos. A menudo se atribuye a los desarrolladores que no entienden las diferencias entre varios polvos cerámicos, y su falta de comprensión de sus propiedades. En general, el polvo de Si3N4 de alta calidad debe tener un alto contenido de fase alfa, composición uniforme, menos impurezas e incluso distribución en cerámica. La fase α del polvo de Si3N4 con tamaño de partícula pequeño, distribución de tamaño de partícula estrecha y buena dispersabilidad debe representar al menos el 90%. Esto se debe a que durante el proceso de sinterización de Si3N4, parte de la fase α se convertirá en fase β sin suficiente contenido de fase α, reducirá la resistencia del material cerámico. Se utiliza principalmente en maquinaria, metalurgia, industria química, aviación, semiconductores y otras industrias en la etapa inicial de aplicación. Buenos resultados esperados En los últimos años, con el desarrollo de procesos de fabricación y tecnología de análisis de pruebas, la confiabilidad de los productos cerámicos de nitruro de silicio se ha mejorado continuamente, por lo que el área de aplicación se expande constantemente. Es especialmente recomendable que se estén desarrollando motores cerámicos de nitruro de silicio, y se han hecho grandes progresos, que se han convertido en un evento importante en ciencia y tecnología. Los principales contenidos de las aplicaciones relacionadas son: (1) En la industria metalúrgica, crisoles, hornos de mufla, quemadores, accesorios de cuerpo de calentamiento, moldes de fundición, los componentes en el equipo térmico como conducto de líquido de aluminio, manga protectora de medición de temperatura de termopar, electrolítico de aluminio revestimiento de celdas, etc. (2) En la industria mecánica, las herramientas de torneado de alta velocidad, los cojinetes, las piezas de soporte para el tratamiento térmico de piezas metálicas, los rascadores de motores de rotor, los álabes de guía y los álabes de las turbinas de gas (3) se convierten en válvulas de bola. , cuerpos de bomba, anillos de sellado, filtros, piezas de intercambiadores de calor, soportes de catalizador fijos, botes de combustión, platos de evaporación, etc. en la industria química (4) Utilizados en la fabricación de sustratos de circuitos de conmutación, condensadores de película, aisladores eléctricos que soportan altas temperaturas. o cambios rápidos de temperatura, radomos de radar, aerosoles de cola de misiles en aviación, energía atómica y otras industrias Tubos, soportes y separadores en reactores nucleares, carr iers de materiales de fisión nuclear, etc. (5) Pueden convertirse en juntas artificiales en ingeniería médica (6) El motor de cerámica completa de nitruro de silicio en desarrollo reemplaza el mismo tipo de motor de metal.
propiedades : Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1600 ° ), buena difusividad térmica, buena aislación, bajo costo, etc.
Hoja de datos ↓
Color: blanco / marfil Densidad: 3.9g / cm3 Contenido de alúmina: 96% 99% 99.5% Permeabilidad al gas: 0 Absorción de agua: 0 Dureza de MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 330Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa Resistencia a la fractura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C): 27.5W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 7.6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Rigidez dieléctrica: ＞ 10 KV / mm
Constante dieléctrica: 9.1er
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistividad de volumen (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria de aplicación : maquinaria, electrónica, química, petróleo, etc. Aplicación específica: sustrato cerámico eléctrico, émbolo, anillo de sellado, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional de fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad con bajo precio 3. Piezas de alta precisión con menor tolerancia 4. corto tiempo para la producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7. MOQ no está limitado, pequeña cantidad es bienvenida.
8. equipo vigoroso y buen servicio post-venta
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Preguntas más frecuentes
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