prensado en seco moldeado 99% placa de cerámica de alúmina
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Cerámica de alúmina :
Los materiales cerámicos de nitruro de silicio tienen excelente estabilidad térmica, fuerte resistencia a la oxidación y alto tamaño del producto. Dado que el nitruro de silicio es un compuesto covalente con alta fuerza de unión y puede formar una película protectora de óxido en el aire, también tiene buena estabilidad química, no se oxida por debajo de 1200 ° C, se forma una película protectora a 1200 ~ 1600 ° C para evitar una mayor oxidación, y no está infiltrado por muchos tipos de metales fundidos o aleaciones como aluminio, plomo, estaño, plata, latón, níquel o corrosión, pero puede ser corroído por metal fundido como magnesio, aleación de níquel-cromo, acero inoxidable, etc. En los últimos años , con la popularización de la tecnología láser, la tecnología de tratamiento de superficie con láser también se ha utilizado como una nueva tecnología de tratamiento de recubrimiento de superficie para la superficie de contacto de fricción de los rodamientos de cerámica Si3N4. El tratamiento del revestimiento de la superficie, la influencia del número de fases límite del grano: se seleccionaron las cerámicas con un número diferente de fases límite del grano, y se comparó la corrosión. Se descubrió que la velocidad de corrosión era básicamente consistente en la etapa inicial de la reacción; A medida que avanzaba la corrosión, la velocidad de corrosión era diferente y aparecía la capa de pasivación, y cuanto mayor es el número de fases límite del grano, más severa es la corrosión por nitruro de silicio. La lechada centrífuga apunta al modelo giratorio para inyectar el lodo, que es generado por el modelo giratorio. La fuerza centrífuga, acelera el proceso del proceso de deshidratación del lodo. La lechada centrífuga tiene las ventajas de un espesor uniforme y un cuerpo compacto, pero la fluctuación del tamaño de partícula no puede ser demasiado grande, de lo contrario habrá una distribución desigual de las partículas grandes concentradas en la superficie del molde, lo que dará como resultado cuerpo desigual, el fenómeno del modelo de contracción inconsistente depende del tamaño del producto. La sinterización por prensado en caliente (HPS) es la presión del polvo de Si3N4 y una pequeña cantidad de aditivos (como MgO, Al2O3, MgF2, Fe2O3, etc.) por encima de 1916 MPa y temperaturas por encima de 1600 ° C. Sinterizado prensado en caliente de cerámica Si3N4 sinterizado prensado en caliente utilizada por algunas empresas en el Reino Unido y los Estados Unidos, cuya resistencia es de hasta 981 MPa o más. La composición de la fase y la adición tienen una gran influencia en el rendimiento del producto debido al control estricto de la composición de la fase límite del grano, y después de que la cerámica Si3N4 se sinteriza, se realiza un tratamiento térmico adecuado, de modo que la resistencia (hasta 490 MPa o más) se puede obtener incluso a temperaturas tan altas como 1300 ° C.
propiedades : Alta dureza, alta resistencia, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, alta temperatura (1600 ° ), buena difusividad térmica, buena aislación, bajo costo, etc.
Hoja de datos ↓
Color: blanco / marfil Densidad: 3.9g / cm3 Contenido de alúmina: 96% 99% 99.5% Permeabilidad al gas: 0 Absorción de agua: 0 Dureza de MONS: 82 Dureza Vickers (Hv50): 15.7 (1600) Gpa (Kg / mm²) Resistencia a la flexión (20 ° C): 330Mpa Resistencia a la compresión (20 ° C): 2000Mpa Resistencia a la fractura (20 ° C): 4 MPam1 / 2 Conductividad térmica (20 ° C): 27.5W (mK) Coeficiente de expansión térmica: 7.6 10-6 / ° C Resistencia al choque térmico: 200 △ T ° C
Temperatura máxima de uso 1650 ° C
Rigidez dieléctrica: ＞ 10 KV / mm
Constante dieléctrica: 9.1er
Ángulo de pérdida dieléctrica (1MHz): 0.0002-0.0003
Resistividad de volumen (20 ° C): ＞ 1014Ω.cm
Industria de aplicación : maquinaria, electrónica, química, petróleo, etc. Aplicación específica: sustrato cerámico eléctrico, émbolo, anillo de sellado, etc.
¿Por qué elegirnos? 1.12 años de producción profesional de fábrica de cerámica industrial 2. Productos de alta calidad con bajo precio 3. Piezas de alta precisión con menor tolerancia 4. corto tiempo para la producción 5.Tiene un grupo de equipo de I + D experimentado, profesional y eficiente 6. Tiene una buena reputación en China y en el extranjero. 7. MOQ no está limitado, pequeña cantidad es bienvenida.
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Preguntas más frecuentes
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